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金属材料液氮深冷处理工艺流程的制定及注意事

文章出处:www.jnslx.com 人气:发表时间:2019-05-08 10:06

金属材料液氮深冷处理工艺流程的制定及注意事项
深冷处理是一种常用的金属材料改善性能的方法,可有效提高金属材料的硬度、耐磨性,延长金属工件的使用寿命。对于很多初次了解深冷处理的朋友来说,可能不太清楚深冷处理是怎么回事,在这里我们就简单介绍一下深冷处理工艺。
金属材料液氮深冷处理工艺流程的制定及注意事项
什么是深冷处理
深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。
深冷处理工艺流程的制定
在深冷处理过程中,深冷处理工艺流程对深冷效果有着非常大的影响,甚至直接决定深冷效果。那么,深冷处理工艺流程通常与哪些因素有关呢?
因素1、深冷处理在什么时间进行
深冷处理必须在淬火后立即进行,特别是碳素钢,否则达不到预期效果。这是因为淬火钢的残余奥氏体,如果在空气中停留时间过长,便会使其趋于稳定的状态,在冷处理时不易转变为马氏体。在冷处理过程中,由于残余奥氏体的减少,马氏体的增加,因而使工件硬度增加,体积增大,所以冷处理广泛用于高碳钢、高合金工具钢制作的许多工件和渗碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些轴承、渗碳齿轮、刀具等。
2、深冷处理的温度及保温时间
深冷处理是将淬火至室温的工件及时地放入低温环境中,深冷处理的温度根据工件质量要求选择(通常是至M2点以下),当工件达到冷处理温度时,适当保持1~2h(根据具体情况保持时间),使残余奥氏体向马氏体转变尽可能完全一些,待它缓慢升温至室温,再进行回火处理。需要注意的是,在冷处理温度的保持时间,以保证整个工件冷透为原则,主要决定于工件的几何尺寸。
金属材料液氮深冷处理需要注意的事项
在金属材料深冷处理过程中,有些事项是需要特别注意的,如:
1、对于形状复杂、尺寸较大、容易变形开裂的工件,不要在温度较高时直接进入已达冷处理温度的设备中,应先淬火冷至室温,装入冷处理设备后,与设备一起逐渐至冷处理温度,以减小应力,避免变形开裂。
2、冷处理之后,必须进行回火或时效(保温4~10h),获得稳定的回火马氏体组织,并使少量的残奥进一步转化和稳定化,以消除淬火应力。
3、在深冷处理时预防发生深冷裂痕,深冷处理以淬火后即刻进行为原则,淬火后停留时间越久,残余奥氏体的转变就会越艰难,但是淬火后立即深冷处理,由于淬火引起的应力与残留奥氏体转变引起的应力相重叠而发生与淬火裂痕相同的深冷处理裂痕,为了防止深冷处理裂痕的发生,最好在深冷处理前作100~130℃之轻回火(注:轻回火应为低温短时回火)。
以上就是济南超能关于金属材料液氮深冷处理工艺流程的制定及注意事项的相关介绍,希望对大家有所帮助,如需了解更多深冷信息,敬请关注http://www.dajalu.com,http://www.cnsudong.com.

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