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深冷箱-热处理深冷处理常用淬火方法介绍

文章出处:www.jnslx.com 人气:发表时间:2019-03-27 10:00

深冷箱-热处理深冷处理常用淬火方法介绍
在金属材料处理中,淬火是一种较为常用的提高材料性能的方式,而淬火的方法较为常见的就是以下几种。
深冷箱-热处理深冷处理常用淬火方法介绍
热处理深冷处理常用淬火方法介绍
1、单液淬火(单介质淬火)
工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度。?阃钢本缎。?笮凸ぜ?灰状阃。
2、双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到 300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。
3、分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在 Ms点附近,工件在这一温度停留 2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于 Ms 点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于 Ms 点的温度分级。实践表明,在 Ms 点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又。??杂τ煤芄惴。
4、等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于 Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。
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