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轴承套圈的深冷处理工艺介绍

文章出处:www.jnslx.com 人气:发表时间:2017-11-18 11:20

  轴承套圈的深冷处理工艺介绍
  将淬火的工件冷却到室温后,再将工件放置在低于室温的环境下保持一段时间,最后再取出放入到室温的环境中,这是因为,工件淬火后,内部组织仍保留较多的残余奥氏体,影响工件的硬度和稳定性,而通过低温冷处理后,可将工件内残余的奥氏体尽可能地转换成马氏体,使工件硬度和稳定性得到改善。
  1.轴承套圈的冷处理
  精密轴承对尺寸稳定性要求较高,套圈淬火(尤其是分级淬火)后,内部组织仍保留较多的残余奥氏体,这种残余奥氏体是不稳定的组织,在储存和使用轴承过程中,会不断地发生变化,从而改变轴承的精度。为此采用冷处理工艺,它能减少组织中的残余奥氏体,稍微提高零件的硬度。
  2.轴承套圈的冷处理冷处理工艺
  淬火后在室温停留:淬火后,一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理,否则容易开裂,冷至室温后马上冷处理(一般不超过30min),否则会中止奥氏体向马氏体的转变。
  冷处理温度:冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf,另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。
  对于GCr15钢,冷处理选用-70℃;精度要求不甚高的套圈或设备有限制时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超精密轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。
  冷处理保温:虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度傾刻间完成的,但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度,需要一定的保温时间,一般为1~1.5h。
  冷处理后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则容易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,一般不超过2h。
       3、轴承套圈冷处理设备
       目前常用的轴承套圈冷处理设备有液氮深冷处理设备,可用于轴承套圈、轴承的深冷处理以及轴承的冷装配等,温度低至-196℃,可随意设置温度段及保温时间,是轴承套圈、轴承深冷处理及冷装配的理想设备。
       以上就是济南超能关于轴承套圈深冷处理工艺介绍的相关内容,希望对您有所帮助。温馨提示:以上内容仅供参考,轴承套圈的具体工艺流程还是要根据轴承套圈具体的材料、尺寸、以及厚度而定,如果您想了解更多设备信息,欢迎拨打我公司咨询电话15764123246.

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此文关键词:轴承套圈,深冷处理工艺
 

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