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超能深冷处理设备为材料深冷技术研究提供助力

文章出处:admin 人气:发表时间:2017-06-06 11:33

超能公司专业研发、生产、销售深冷处理设备,为企业生产以及科研院所的材料研究提供助力。领先的技术,优化的配置,实现人机界面+PLC+?榭杀喑炭刂,方便用户使用。微机在线控制,无人化操作。  a、箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢,经久耐用,不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡双道密封,并配合特制门扣,确保完全密封。箱体采用加强加固处理,能够可靠承载工件的重量。
b、150mm厚保温隔热层,双层绝热,保温性能优异,确保设备在低温时外表面温度是常温。
c、德国进口电磁阀确?匚伦既,使用安全寿命长。箱内风向循环系统由大功率电机配加强型轴流风扇,气流分配装置构成,保证风冷循环速度快且均匀. 特殊设计的导流装置能够让箱内的制冷介质不受阻挡,均匀分散注入液氮,确保冷冻箱内温度的均匀性; 
d、箱盖设有助力弹簧支撑开启、汽缸气动开启及减速电机三种配置供用户选择,方便箱盖的开启、支撑,便于工件摆放和操作。箱体底部装有特制脚轮,方便箱体移动且不损伤地面。 
e、配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。
金属深冷处理的技术背景:
材料深冷处理技术为改善提高材料的物理性能提供可靠的保证。金属深冷处理起源于一百多年的瑞士,当时人们发现经过冰雪冷藏的工具可以使用更长时间,瑞士军刀、钟表、吉列刀片都是当时这种工艺的受益者。经过不断的科学研发和实践应用,不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢,用来提高材料的耐磨性、稳定性、强韧性和整体使用寿命,同时还利用深冷处理技术对金属或非金属物料,如铝合金、铜合金、硬质合金、碳化物、塑胶 (尼龙与铁氟龙)、铝、硅酸盐、陶瓷、塑料、橡胶、沥青、金刚石、玻璃等进行深冷改性处理,同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。通过分别对刀具、磨具、齿轮、特殊弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金进行了冷处理,实验结果表明,深冷处理对于上述材料零件的使用寿命有显著的作用,可以提高5~10倍不等。在社会的很多领域,如能源新工艺、工业生产、航空航天、军事、医疗卫生中深冷处理都有它非常重要的用途和价值。
金属深冷处理的优越性:
金属行业的深冷技术是指将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温,使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化,导致宏观性能的变化。举例来说:模具钢、高速钢、硬质合金在深冷处理后强度、韧性都有所提高,而且突破传统的硬度、韧性相矛盾的现象,表现为综合性能的提高。
由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解, 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化, 因此只要将金属置于超低温环境下, 其中的奥氏体会转化成马氏体, 内应力因而消除。
在超低温时由于组织体积收缩, Fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物, 这些超微细结晶体会使物料的强度提高, 同时增加耐磨性与刚性。
超低温度可转移金属原子的运能, 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。
超深冷处理作用:
提升工件的硬度及强度
保证工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布
提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能
提高生产力
主要应用于改善和提高材料的力学性能,延长零件和工具的使用寿命,提高耐磨性,增加 材料的稳定性等。在社会的很多领域,如能源新工艺、工业生产、航空航天、军事、医疗卫生中深冷处理都有它非常重要的用途和价值。

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